
IML工藝生產常見問題有壓印、粘模、斷柱子、縮水、披鋒、料花、氣紋、冷料、陰陽面、起皺、露白、麻點、跑料、鄒痕、、細裂紋、毛邊、擦傷、沖裂等等; IML工藝生產常見問題原因與解決方案;
PET片材、木紋/竹紋、棉布材料、硬皮革、復合材料....
有3D曲面,幅度大的需三套:熱壓成型模、沖切模、注塑模 平面產品兩套:沖切模、注塑模
一般PET膜片分四層:PET片材基材層、四色/絲印印刷層、覆底絲印印刷層、粘合劑層
提供圖紙(客戶提供)--圖紙評估評審提出改進問題(供應商)---確認圖紙(客戶確認產品最終圖紙)---簽訂合同---開模---送樣----確認樣板----下訂單----生產----發貨
IML工藝產品表面耐磨硬度要求:2H以上
包邊問題:包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到一比一的整齊,因此,我們在設計應用IML的產品的時候,可以將該包邊用相關塑膠件擋住或者邊緣允許露白0.2MM
圓角的設計:IML成形的外觀,無法造成銳利的外型,外觀輪廓應避免銳角,因此在設計中不能有尖的銳角,產品的轉角處都必須有一個圓角(至少需有0.3R)
PET厚度規格為:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.188mm、0.25mm
注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film為1.0 mm)
IMD工藝的中文名稱:模內裝飾。英文名稱:In-MoldDecoration。經過不斷發展傳統注塑加工工藝已經無法滿足產品表面需求,由其在電子消費類產品如手機、穿戴設備等對外觀顏色、耐摩、防止刮花、要求長期保持顏色的鮮明...
IML的中文名稱:模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由于油墨夾在中間,可使產品防止表面被刮花和耐磨擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色


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